एमजीओ पैनल क्यों टूटते हैं: उत्पादन दोषों के कारण और समाधान

एमजीओ पैनल अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण निर्माण उद्योग में अत्यधिक पसंद किए जाते हैं।हालाँकि, उत्पादन के दौरान कुछ मुद्दों के कारण उपयोग के दौरान पैनलों में दरार आ सकती है।

उत्पादन दोषों के कारण दरार पड़ने के कारण

1. कच्चे माल की खराब गुणवत्ता:

कम शुद्धता वाला मैग्नीशियम ऑक्साइड: कम शुद्धता वाले मैग्नीशियम ऑक्साइड का उपयोग पैनलों की समग्र गुणवत्ता को प्रभावित करता है, जिससे उपयोग के दौरान उनमें दरार पड़ने की संभावना अधिक हो जाती है।

निम्न योजक: घटिया एडिटिव्स (जैसे निम्न-गुणवत्ता वाले फाइबर या फिलर्स) जोड़ने से एमजीओ पैनलों की कठोरता और ताकत कम हो सकती है, जिससे दरार पड़ने का खतरा बढ़ जाता है।

2. अस्थिर उत्पादन प्रक्रिया:

ग़लत मिश्रण अनुपात: यदि उत्पादन के दौरान मैग्नीशियम ऑक्साइड और अन्य एडिटिव्स का अनुपात सटीक नहीं है, तो पैनल संरचना अस्थिर हो सकती है और उपयोग के दौरान दरार पड़ने की अधिक संभावना है।

असमान मिश्रण: उत्पादन के दौरान सामग्रियों का असमान मिश्रण पैनल के भीतर कमजोर बिंदु पैदा कर सकता है, जिससे उन्हें बाहरी ताकतों के तहत टूटने का खतरा हो सकता है।

अपर्याप्त इलाज: उत्पादन के दौरान एमजीओ पैनलों को ठीक से ठीक करने की आवश्यकता होती है।यदि इलाज का समय अपर्याप्त है या तापमान नियंत्रण खराब है, तो पैनलों में आवश्यक ताकत की कमी हो सकती है और उपयोग के दौरान टूटने का खतरा हो सकता है।

3. उत्पादन उपकरण की उम्र बढ़ना:

उपकरण की अपर्याप्त परिशुद्धता: पुराने या कम परिशुद्धता वाले उत्पादन उपकरण सामग्री के समान वितरण और स्थिर उत्पादन प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करने में विफल हो सकते हैं, जिससे उत्पादित एमजीओ पैनलों में असंगत गुणवत्ता हो सकती है।

ख़राब उपकरण रखरखाव: नियमित रखरखाव की कमी से उपकरण में खराबी आ सकती है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया की स्थिरता और उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।

4. अपर्याप्त गुणवत्ता निरीक्षण:

व्यापक परीक्षण का अभाव: यदि उत्पादन के दौरान व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण नहीं किया जाता है, तो आंतरिक दोषों को नजरअंदाज किया जा सकता है, जिससे घटिया पैनल बाजार में प्रवेश कर सकते हैं।

निम्न परीक्षण मानक: कम परीक्षण मानक या पुराने परीक्षण उपकरण पैनलों के भीतर छोटी समस्याओं का पता लगाने में विफल हो सकते हैं, जिससे संभावित दोष हो सकते हैं जो उपयोग के दौरान दरार का कारण बनते हैं।

समाधान

1. कच्चे माल की गुणवत्ता में सुधार:

उच्च शुद्धता मैग्नीशियम ऑक्साइड चुनें: पैनलों की समग्र गुणवत्ता बढ़ाने के लिए मुख्य कच्चे माल के रूप में उच्च शुद्धता वाले मैग्नीशियम ऑक्साइड का उपयोग सुनिश्चित करें।

गुणवत्तायुक्त योजकों का प्रयोग करें: उच्च गुणवत्ता वाले फाइबर और फिलर्स का चयन करें जो पैनलों की कठोरता और मजबूती को बढ़ाने के लिए मानकों को पूरा करते हों।

2. उत्पादन प्रक्रियाओं का अनुकूलन करें:

सटीक मिश्रण अनुपात: उत्पादन के दौरान सामग्रियों के समान वितरण और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एडिटिव्स में मैग्नीशियम ऑक्साइड के अनुपात को सख्ती से नियंत्रित करें।

यहां तक ​​कि मिश्रण भी: यह सुनिश्चित करने के लिए कुशल मिश्रण उपकरण का उपयोग करें कि सामग्री समान रूप से मिश्रित हो, जिससे आंतरिक कमजोर बिंदुओं का निर्माण कम हो।

उचित इलाज: सुनिश्चित करें कि एमजीओ पैनल अपनी ताकत और स्थिरता को बढ़ाने के लिए उपयुक्त तापमान और समय की स्थिति में ठीक से ठीक हो गए हैं।

3. उत्पादन उपकरण को अद्यतन और बनाए रखें:

उन्नत उपकरण का परिचय दें: उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए उत्पादन परिशुद्धता और स्थिरता में सुधार के लिए पुराने उत्पादन उपकरणों को उन्नत मशीनरी से बदलें।

नियमित रखरखाव: उत्पादन उपकरणों की नियमित जांच और रखरखाव के लिए एक रखरखाव योजना विकसित और कार्यान्वित करें, जिससे उत्पादन स्थिरता को प्रभावित करने वाली खराबी को रोका जा सके।

4. गुणवत्ता निरीक्षण बढ़ाएँ:

व्यापक परीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक एमजीओ पैनल गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है, उत्पादन के दौरान गहन गुणवत्ता निरीक्षण करें।

परीक्षण मानक बढ़ाएँ: पैनलों के भीतर संभावित दोषों का तुरंत पता लगाने और उनका समाधान करने के लिए उच्च-मानक गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रियाओं और उपकरणों को अपनाएं।

उत्पादन प्रक्रियाओं में सुधार और गुणवत्ता नियंत्रण को बढ़ाकर, उत्पादन दोषों के कारण एमजीओ पैनलों में दरार की घटनाओं को काफी कम किया जा सकता है, जिससे उत्पाद की स्थिरता और दीर्घायु सुनिश्चित होती है।